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起重机械是现代化出产的重要机械设备

起重机械的基本任务是垂直升降重物，并可兼使重物作短距离的水平移动，以符合重物装卸、转载、装置等作业的要求。起重机机械是现代化出产的重要机械设备，它对于减轻繁重的体力劳动、提高劳动出产率和实现出产过程的机械化、自动化及改进人们的物质、文化生活部具有很大的意义。

起重机械应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑地、海洋开发、世界航行等各个工业部分，能够说陆地、海洋、空中、民用各方面部有起重机械在进行着工作。

起重机械不但能够作为辅佐的出产设备，完成原料、半成品、产品的装卸、转移，进行机电设备的装置、维修。起重机械与运送机械发展到现在，已经成为合理组织成批大量出产和机械化流水作业的前提条件，是现代化出产的重要标志之一。我国现代化的发展和各个业部分机械化水平、劳动出产率的增加中，起重机将发挥很大的作用。

如何增加大型起重吊装设备的使用寿命

1、设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以做到设备外观整洁，运转正常的目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

2、起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

3、保养得当的设备，能超龄服役要符合大修的要求。大修是指在设备的主要总成均已到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显着下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种恢复性修理方法，使设备从本质上和从外貌上都应起到整旧如新的目的。

4、起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。

起重吊装作业过程中如何防止触电

起重吊装作业过程中如何防止触电 1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，距离1.5m；1～35KV电压，距离为3m；大于60KV电压，距离按[0.01(V-50)+3]m计算。 2、在起重吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态，在吊车内电流不会通过人体造成伤害，司机先应克服恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以减少危险；如切断电源有困难，不能脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好操纵杆，再双脚并拢从车上跳下(要注意跳下车后，司机身体不能接触车身)，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(不可以跨步)，这个过程中因为让身体一直处于等电位点，故避免了身体导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。

大件吊装需要注意的问题有哪些

说说大件吊装需要注意的问题有哪些

大件吊装属于高风险行业险等级比较高的一项作业。施工前需要制定完善详细的大件吊装方案，列举才出大件吊装过程中要注意的安全事项。并对施工人员进行吊装培训，技术交底，以便让大件吊装可以安全顺利地竣工。

起重吊装作业中需要注意的一些问题：

1、大件吊装应编制施工方案及施工措施，并报相关部门审批，施工中未经审批人许可不可以随便改变原方案和措施。

2、吊装作业前要由技术人员向参与大件吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员要熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。

3、进行大件吊装作业前应逐级组织检查，在检查中发现的问题，有项目负责人组织落实、整改，直至合格。

4、吊装前，由总指挥签署“大件吊装令”后方可进行试吊和吊装作业。

5、作业时要明确由指挥人员统一指挥，指挥人员应佩戴鲜明的标志或颜色鲜明的安全帽，发指令时应使用标准的通行的信号。

6、大件吊装作业中，起重指挥应严格执行大件吊装方案，发现问题应及时与方案编制人编制人协商解决。