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起重吊装失稳的因素及预防办法

1。起重机失稳

主要因素：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆过度移动等。

预防措施：海宁起重介绍禁止超载，严格机械检查，良好的支腿和路用木板及钢板垫加加固，以保证支腿的稳定性。

2。提升系统不稳定

主要因素：多台起重机不同的起升步骤；不同起升能力的多台起重机起升载荷分布不均匀；多作用多位置指令协调误差；桅杆系统中的风绳和地锚不稳定。

注意事项：多机吊装时，尽量选择同一台或类似的起重机作为机型和起重能力，通过主、副指令完成多机吊装的同步；通过计算机控制集束千斤顶或提升机完成多吊点的同步；制定仔细的指令和d操作规程及演习，做到指挥协调；风绳与地锚严格按照吊装方案及工艺进行。计算设置，检查并在完成后记录

起重吊装在操作的过程中需要注意事项

起重吊装在操作的过程中需要注意事项：

(1)、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。

(2)回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。

(3)对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。

(4)顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内*大压力持续工作时间，不得超过3分钟。

(5)对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。

(6)作业人员必须听从指挥。如有需更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实，不得擅自作主和更改作方案。

(7)高空作业装配，必须配备可靠信号指挥，待司索人员扣好主副拉绳后方可起吊。

起重吊装工作有哪些安全操作要求

1.起重工作在室外进行时，施工公司须事先了解工地地区的天气变化情况，例如，遇到大雪、暴雨、大雾以及六级以上大风等恶劣天气时，不得安排起重工作。

2.起重工作前，相关工人要正确佩戴个人防护用品，注意头盔的佩戴。

3.吊装工作前，对起重吊装具进行安全检查确认，例如，钢丝绳是否发生磨损、腐蚀、断丝；挂钩装置是否有效。

4.起重吊装工作前，事先检查并确认起重机工作区域内的安全状况，清扫起重机转弯半径范围内及行驶方向区域内存在的障碍物的设备的内外、桅杆上及通道上的残留材料、工具等;设置安全警戒标志，划分警戒区域，设置负责人监护，不允许有关工人通过或停留。

5.工作前，根据工地环境和工人管理，对现场指挥工人和操作工人作出安排，工作工人要持有资格出港，另外，指挥工人要佩戴标志。

6.起重吊装工作前，要保持工作工人的身体状况和心理状态符合起重工作的安全要求，严禁酒后吊装工作，如被发现，应及时更换饮酒者，认真调查相关工人。

7.进行起吊工作前，在起吊对象落下的区域放置方木和其他材料进行支撑，保障对象物的安全落下，避免对象物的破损，保证钢丝绳的顺利拉出。

减少吊车对地面压强的方法

介绍几个减少吊车对地面压强的方法

方法一：减少起重机的重量。如果地面的承载力较小，可以避免使用较大吨位的起重机，选择吨位较小的起重机。例如，被吊设备重量在10吨以下，可以使用15吨以下的小型起重机。起重机载荷越大，重量也越大。

方法二：打开支腿。起重吊装物体的时候为何要打开支腿呢？就是增加了起重机的承载力和地面的承载力。

方法三：改造地基。通过对起重机通过、就位的地基进行改造，也是可以增加地面承载力的。常见的改造方式有打柱子和地面砂石改造。

方法四：增加接触面积。在履带起重机行车线路上铺设钢板、支腿下面铺设钢板等，都可以增加起重机与地面的接触面积。