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汽车装运机械设备吊装有何注意点?

设备吊装有何注意点？

1.为了避免盲目操作，工厂的机器安装工在安装设备时，一定要先熟悉相关的图纸和设备，保证机器的起重、机器的安装、大型机器的顺利完成。

2.保证设备拆装时能控制好水、气、电，所以必须熟悉设备环境，了解水、电、气控制的具体操作位置。

3.在塔架的安装、拆卸和迁移过程中，必须服从机(班)长或技术人员的统一指挥，严禁操作人员上下抛掷工具和物品，严禁塔上塔下同时操作，严禁将拆装工具和物品放在塔上或塔下高处。当倒塔架整体竖立或放置时，施工人员应离开倒塔架高度范围。

4.现场移动设备时，操作人员应首先检查并清除路途中的障碍物，并设置专人看管电缆，防止轧损。不需要的人应该撤离到安全的地方。工作人员在移动平台时，应首先检查轨道、滑轮、滚筒、绳索及支撑油缸等是否安全，移动时应力求平稳、均匀，防止倾倒。

5.车装钻移时，应卸下桅杆，拆下电缆、胶管，当钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，将木叉放在底座上。

6.使用汽车装运机械设备时，必须把物品系牢，并由有经验的人员指挥装卸。严禁超负荷装载。装卸车时所用的跳板必须具有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不应大于20℃，落地一端应有防滑措施。

7.装置安装时，电断路器必须挂有“禁止合闸”的标志，装置安装时，厂内机器要安好。

8.当需要明火作业的机械设备时，一定要有专人看管，在、物品周围要严格禁止明火作业，严格执行防火规定。操作过程中尽量避免交叉作业，高空作业要系好安全带，按安全规则悬挂安全带。

起重吊装工作有哪些安全操作要求

1.起重工作时，起重指挥需要按照规定的指挥信号进行指挥，并严格执行起重安全操作规程，确保指挥信号、起重流程的规范性和有效性，另外，其他工作工人要明确熟悉起重机安全操作规程和指挥信号。

2.起重工作时，除指挥旗等指挥工具外，工作工人应具备及时的技术沟通手段，统一通信设备的维修，如收发机、通信设备频道;在发生异常情况时，确保交流的及时性和信息的有效传递。

3.起重工作时，发生故障时，及时以及时有效的手段和方法向指挥工人或相关工人报告，采取及时措施确保故障危害的早日排除。

4.起吊重物前，不得卸下吊具；任何人不得与吊装设备或吊具一起升降。

起重吊装作业过程中如何防止触电

起重吊装作业过程中如何防止触电 1、安全距离：起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的距离不应小于规定要求(可查相关施工用电规范)。小于1KV电压，距离1.5m；1～35KV电压，距离为3m；大于60KV电压，距离按[0.01(V-50)+3]m计算。 2、在起重吊装作业过程中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整机尚处于等电位(即无电压差)状态，在吊车内电流不会通过人体造成伤害，司机先应克服恐惧心理，现场人员应把危险区围好，告诫车外人员不得接触车体；之后，如果司机能使吊臂脱离电源(包括开出危险区)，则可以减少危险；如切断电源有困难，不能脱离电源时，司机不得轻易下地，应沉着冷静地关好操纵杆，再双脚并拢从车上跳下(要注意跳下车后，司机身体不能接触车身)，跳下后继续并拢双脚或单脚跳出危险区(不可以跨步)，这个过程中因为让身体一直处于等电位点，故避免了身体导电发生触电。一般跳出至少数20m以外。