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汽车装运机械设备吊装有何注意点?

设备吊装有何注意点？

1.为了避免盲目操作，工厂的机器安装工在安装设备时，一定要先熟悉相关的图纸和设备，保证机器的起重、机器的安装、大型机器的顺利完成。

2.保证设备拆装时能控制好水、气、电，所以必须熟悉设备环境，了解水、电、气控制的具体操作位置。

3.在塔架的安装、拆卸和迁移过程中，必须服从机(班)长或技术人员的统一指挥，严禁操作人员上下抛掷工具和物品，严禁塔上塔下同时操作，严禁将拆装工具和物品放在塔上或塔下高处。当倒塔架整体竖立或放置时，施工人员应离开倒塔架高度范围。

4.现场移动设备时，操作人员应首先检查并清除路途中的障碍物，并设置专人看管电缆，防止轧损。不需要的人应该撤离到安全的地方。工作人员在移动平台时，应首先检查轨道、滑轮、滚筒、绳索及支撑油缸等是否安全，移动时应力求平稳、均匀，防止倾倒。

5.车装钻移时，应卸下桅杆，拆下电缆、胶管，当钻车到位后，立即用三角木楔紧车轮，将木叉放在底座上。

6.使用汽车装运机械设备时，必须把物品系牢，并由有经验的人员指挥装卸。严禁超负荷装载。装卸车时所用的跳板必须具有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不应大于20℃，落地一端应有防滑措施。

7.装置安装时，电断路器必须挂有“禁止合闸”的标志，装置安装时，厂内机器要安好。

8.当需要明火作业的机械设备时，一定要有专人看管，在、物品周围要严格禁止明火作业，严格执行防火规定。操作过程中尽量避免交叉作业，高空作业要系好安全带，按安全规则悬挂安全带。

什么因素会导致起重机械出现失稳现象

1.起重机械失稳

主要因素：超载、支腿不安稳、机械故障、桅杆偏疼过大等。

解决方法：起重吊装介绍禁止超载、严厉机械查看、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，保持支腿安稳。

2.吊装体系的失稳

主要因素：多机吊装的不一样步；不一样起重才能的多机吊装载荷分配不均;多动作、多岗位指挥和谐失误，桅杆体系揽风绳、地锚失稳。

解决方法：多机吊装时尽量选用同机型、吊装才能一样或相近的吊车，并经过主副指挥来完成多机吊装的同步;集群千斤顶或卷扬机经过计算机控制来完成多吊点的同步；拟定缜密指挥和操作程序并进行演练，让指挥和谐一致；揽风绳和地锚严厉依照吊装计划和技术计算设置，设置完成后进行查看并做好记载。

如何增加大型起重吊装设备的使用寿命

1、设备交付使用后，日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以做到设备外观整洁，运转正常的目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。

2、起重吊装设备要定期进行体检。设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。

3、保养得当的设备，能超龄服役要符合大修的要求。大修是指在设备的主要总成均已到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显着下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种恢复性修理方法，使设备从本质上和从外貌上都应起到整旧如新的目的。

4、起重吊装设备出厂前，要做好身份记录。设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。